总成本如图3所述，不是应该等于两者想加吗？为什么图二中问与批量相关的年存货总成本要用2×一次订货变动成本×年订货次数呢？这里书上也没写公式，不太懂

华基公司是一家销售小型及微处理电脑的电脑公司，其市场目标是针对小规模的公司，这些公司只需要使用电脑而不需要购买像IBM所供的大型电脑设备。公司所生产之产品极佳，销路很好，而扩张迅速。关于该公司2005年至2007年相关资料如下:(一)公司的销售条件为“2/10，N/90"约半数的顾客享受折扣，但有许多未享受折扣的顾客延期付款，平均收账期约60天。2001年的坏账损失为500万元，信贷部门的成本(分析及收账费用)为50万元。(二)如果改变信用条件为“2/10N/30,那么很可能引起下列变化1.销售额由原来的1亿元降为9000万元2.坏账损失减少为90万元。3.信贷部门成本增加至100万元。4.享受折扣的顾客由50%增加到70%(假定未享受折扣的顾客也能在信用期内付款)。5.由于销售规模下降，公司存货资金占用将减少1000万元6.公司销售的变动成本率为60%。资金成本率为10%。请分析计算以下几个问题，为2008年公司应采取的信用政策提出意见。1.为改善公司目前的财务状况，公司应采取什么措施?2.改变信用政策后，预期相关资金变动额。3.改变

1天成公司20x8年的销售额为100万元这已是该公司现有设备的最大生产能力已知该公司20x8年税后净利占销售额的4%，20x8年12月31日的资产负债表有关项目资料如表所示。表天成公司资产负债表20x8年12月31日期单位:元资产负债及所有者权益银行存款40000应收票据及应收账款120000未交税金60000应付票据及应付帐款140000存货200000长期投资200000固定资产350000实收资本500000无形资产29000未分配利润100000资产合计1000000负债及所有者权益合计100000又假设20x9年预计销售收入为150万元，股利发放率预计为40%。计划年度折旧基金提取数为100000元，其中60%用于更新改造原有的设备，又假定20x9年的零星资金需要量为30000元。要求:按销售百分比法预测计划年度(20x9年)需要对外追加资金数。2.结合上题的资料，天成公司销售单价敏感度为13%，单位变动成本敏感度为10%产销量敏感度为6%，固定成本敏感度为3%，假定企业计划下期利润比基期利润增长25%。要求:根据上述（咋就说这题都不懂不会写，能不能给个过程答案）

甲公司是一家标准件分销商,主要业务是采购并向固定客户供应某种标准件产品。有关资料如下:该标准件上一年订货次数为60次,全年订货成本为90万元,其中,固定成本总额为42万元,其余均为变动成本,单位变动成本和固定成本总额在下一年保持不变。该标准件总储存费用中每年固定租金为120万元,每增加一件标准件,就增加1元仓储费。每件标准件占用资金为50元,资金利息率为6%该标准件年需要量为160万件,一年按照360天计算。要求:1.计算每次订货变动成本和单位变动储存成本。2.根据经济订货模型计算该标准件的经济订货量和最佳订货周期(按天表示)3计算按经济订货批量采购该标准件的年存货相关总成本、经济订货批量下的变动订货成本和变动储存成本。4.计算经济订货批量平均占用资金

甲公司是一家标准件分销商，主要业务是采购并向固定客户供应某种标准件产品。有关资料如下:该标准件上一年订货次数为60次，全年订货成本为90万元，其中。固定成本总额为42万元，其余均为变动成本，单位变动成本和固定成本总额在下一年保持不变。该标准件总储存费用中每年固定租金为120万元，每增加一件标准件就增加1元仓储费。每件标准件占用资金为50元，资金利息率为6%该标准件年需要量为160万件，一年按照360天计算。要求:1.计算每次订货变动成本和单位变动储存成本。2.根据经济订货模型计算该标准件的经济订货量和最佳订货周期(按天表示)3计算按经济订货批量采购该标准件的年存货相关总成本，经济订货批量下的变动订货成本和变动储存成本。4.计算经济订货批量平均占用资金，

案例1:存货管理的三次革命(1)存货管理的第一次革命1953年，日本丰田公司的副总裁大野耐一创造了一种高质量、低库存的生产方式“即时生产”(JustInTime，简称JIT)。JIT技术是存货管理的第一次革命，其基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，也就是追求一种无库存。或库存量达到最小的生产系统，通过精确地协调生产和供应，日本的制造企业大大地降低了原材料的库存，提高了企业的运作效率，也增加了企业的利润。事实上J技术成为日本汽车工业竞争优势的一个重要的来源，而丰田公司也成为全球在JIT技术上最为领先的公司之一。(2)存货管理的第二次变革变革动力来自于数控和传感技术，精密机床以及计算机等技术在工厂里的广河应用，这些技术使得工厂的整备时间从早先的数小时缩短到几分钟。在计算机的帮助下，机器很快从一种预设的工模具状态切换到另一种工模具状态而无须走到遥远的工具室或经人工处理之后再进行试车和调整，整备工作的加快使息机时间结构性发生了关键的变化，困绕着传统工厂的在制品库存和间接成本也随之减少。仍然是丰田公司在70年代率先进行了这方面的开拓。作为丰田的引整供应商洋马柴油机