http://baike.baidu.com/view/809856.htm 看看这里的解释

下列分配完工产品成本与在产品成本的方法中，能使某种产品本月发生的生产费用就是本月完工产品成本的有(　　)。(★★) A.不计算在产品成本的方法 B.在产品成本按年初数固定计算的方法

你第一步对于产品核算成本上

您好，产品成本核算各种方法都要掌握哦。现在考试会考很全面的。谁也不敢保证哪种方法考的多，哪种考的少了。

你好，参考一下的呢 成本核算程序一般分为以下几个步骤： （1）生产费用支出的审核。对发生的各项生产费用支出，应根据国家、上级主管部门和本企业的有关制度、规定进行严格审核，以便对不符合制度和规定的费用，以及各种浪费，损失等加以制止或追究经济责任。 （2）确定成本计算对象和成本项目，开设产品成本明细账。企业的生产类型不同，对成本管理的要求不同，成本计算对象和成本项目也就有所不同，应根据企业生产类型的特点和对成本管理的要求，确定成本计算对象和成本项目，并根据确定的成本计算对象开设产品成本明细账。 （3）进行要素费用的分配。对发生的各项要素费用进行汇总，编制各种要素费用分配表，按其用途分配计入有关的生产成本明细账。对能确认某一成本计算对象耗用的直接计入费用，如直接材料、直接工资，应直接记入“生产成本--基本生产成本”账户及其有关的产品成本明细账；对于不能确认某一费用，则应按其发生的地噗或用途进行归集分配，分别记入“制造费用”、“生产成本--辅助生产成本”和“废品损失”等综合费用账户。 （4）进行综合费用的分配。对记入“制造费用”、“生产成本--辅助生产成本”和“废品损失”等账户的综合费用，月终采用一定的分配方法进行分配，并记入“生产成本--基本生产成本”以及有关的产品成本明细账。 （5）进行完工产品成本与在产品成本的划分。通过要素费用和综合费用的分配，所发生的各项生产费用的分配，所发生的各项生产费用均已归集在“生产成本--基本生产成本”账户及有关的产品本明细账中。在没有在产品的情况下，产品成本明细账所归集的生产费用即为完工产品总成本；在有在产品的情况下，就需将产品成本明细账所归集的生产费用按一定的划分方法在完工产品和月末在产品之间进行划分，从而计算出完工产品成本和月末在产品成本。 （6）计算产品的总成本和单位成本。在品种法、分批法下，产品成本明细账中计算出的完工产品成本即为产品的总成本；分步法下，则需根据各生产步骤成本明细账进行顺序逐步结转或平行汇总，才能计算出产品的总成本。以产品的总成本除以产品的数量，就可以计算出产品的单位成本。

1、完工率：第一道=12*50%/20=0.3，第二道=(12%2B8*50%)/20=0.8。 约当产量：第一道=20*0.3=6，第二道=30*0.8=24。 2、原料分配率=12500/(450%2B20%2B30)=25， 直接人工和制造费用分配率=(9600%2B12000)/(450%2B6%2B24)=45; 完工产品成本=450*(25%2B45)=31500，在产品成本=(20%2B30)*25%2B(6%2B24)*45=2600。

你好，如果需要计算每一个步骤的废品成本，那就是需要分步法计算的

同学你好 这个不能的

你好，这个可以改变方法核算过程中

作业成本法的核算程序： （一）两步制分配程序 根据作业成本法“作业消耗资源、产出消耗作业”的逻辑，资源应该通过资源动因分配给作业形成作业成本，而作业成本通过作业动因分配给最终成本对象。 1.将资源成本分配给作业。运用恰当的资源成本动因，把有关生产或服务的资源耗费归集到作业中心，形成成本库。 2.将作业中心成本分配给成本对象。运用恰当的作业成本动因，把作业中心成本分配到成本对象，形成相应的产品或服务成本。 （二）作业成本法的核算 基于两步制分配程序，实施作业成本法，“制造费用”归集和分配依据以下程序： 1.按工作内容区分不同类型的作业。在企业的生产活动过程中，构成价值链上的业务内容各不相同。作业成本法下根据业务内容区分出不同类型的作业，如材料整理准备、机器设备调整准备、机器设备维修保养、产品运送、产品质量检验等。 2.分析成本与作业间的关系以确定各项作业的作业动因。作业成本法下，开展每种作业所发生的成本是按产品生产消耗的作业动因数量分配的，为此要分析成本与作业之间的关系，确定每种作业的作业动因。作业动因是引起某类作业成本发生的活动或因素。例如，材料整理准备作业的成本主要受整理原材料的数量影响，机器设备调整准备作业的成本主要受机器设备调整准备小时数影响，生产线上产品运送作业发生的成本主要受可能为生产线上运送产品的数量影响等。因此，材料整理数量就是材料整理准备作业的作业动因，机器调整工时就是设备调整准备作业的作业动因，生产线上运送产品的数量就是产品运送作业的作业动因。 3.设置成本库并归集资源耗费到作业中心。 成本库以作业中心为对象，把具有相同作业动因的作业所耗费的资源归集到一起。这一过程包括两个环节： （1）按照资源动因把资源的消耗一项一项地分配到作业。首先，可以通过分析作业所花费的人工时间、人工等级等确定人工成本。其中，直接人工工资可以直接查询获取，间接人工工资则可以通过调查人员数量、所从事作业及人工分布情况获取。同样，对于水、热、电、风、汽等能源、动力费用，以及机器设备、设施和固定资产的折旧与维护费用等各项资源，都可以通过适当的基准，如场地面积、机器工时等分配给各项作业，也可以将其中的重要项目单独列为作业以提高准确性。 （2）把具有相同作业动因的作业合并形成作业中心，再将作业中心各项作业的资源耗费合并加总在一起。 4.基于作业成本动因确定各作业成本库的成本分配率并分配成本。 按照两步制分配程序，在归集同质作业成本库后，需要从中选取恰当的作业成本动因，把各作业成本库中的作业成本除以作业动因的单位数，计算出以作业动因为单位的成本分配率，即作业率。接着根据成本对象耗用的作业量和作业率，将作业成本分配到产品或服务。典型的作业动因包括采购订单份数、验收单份数、检验报告数或时数、零部件储存数、支付次数、直接人工小时、机器小时、调整次数和制造周转次数等。应该说，与传统成本核算法相比，作业成本法因其“相关性”提高而大大提升成本信息的精确度，从而有利于企业利用成本信息进行管理决策。或者具体地说，传统成本核算系统的一个最主要缺陷就在于常常少计复杂的、低产量产品的成本，而多计高产量产品的成本，从而使成本信息不真实、不相关，并导致存货计价不准确、产品线决策不正确、资源分配不合理、产品定价不符合实际等，并最终以错误的战略视角和错误识别的关键成功因素而使企业失去竞争优势。