老师，我想问下:我们26年准备开个工厂，生产产品注塑，喷漆，电镀，只有注塑是自己生产，后面两道都是委外加工，这种的我应该怎么算出来产品的成本哈，我注塑环节的成本该怎么统计，平时该给仓库定哪些要求

请老师说的仔细一点，我还没有从0到1搭建成本体系的经历

好的好的，收到您的要求

您好，产品成本=注塑自制成本%2B委外加工成本%2B各环节合理损耗/运输杂费；说明：期间费用（管理、销售、财务）与利润不计入产品成本，仅在核算售价时考虑。 材料成本(元/件)=[单件毛重×(1%2B材料损耗率)-单件可回用水口料重量]×原料单价÷1000；参数定义：单件毛重为含产品、水口、浇道的总重量(g)，材料损耗率为调机、报废等额外损耗，单件可回用水口料重量为按约定比例折算的价值。单位加工成本(元/件)=[(调机时间÷批量)%2B(成型周期÷模穴数)]×设备工时单价÷3600；设备工时单价=(设备折旧%2B能耗%2B维保等)÷月有效工时，直接人工成本（配料、调机、取件等工资）需单独统计，不并入此公式。单件制造成本=材料成本%2B直接人工成本%2B制造费用分摊。委外加工成本以喷漆、电镀厂的实际报价为准，该报价通常已包含材料、加工费、运输及利润，将外协厂报价直接计入对应产品的委外加工成本。单件售价=产品单位制造成本×(1%2B期间费用率%2B目标利润率)或单件售价=(产品单位制造成本%2B单位期间费用)×(1%2B目标利润率)。 所有物料（原料、水口料、半成品、成品）均需有清晰标识，注明品名、规格、批号、状态（待检/合格/不合格）；特别是塑料粒子，必须严格执行先进先出(FIFO)，防止性能下降或色差问题；设立专门区域存放水口料/回料，明确标识回料比例，定期盘点，确保账实相符；所有物料的出入库都必须有单据支持，并确保系统数据与实物数量一致；每月或每季度进行盘点，及时处理盘盈盘亏，分析差异原因，修正系统数据；保持仓库整洁、通道畅通、堆放安全（如离地、离墙、离灯），做好防火防潮；建立委外收发记录，发出委外时记录数量，回厂时依据外协厂的检验报告办理入库。

感谢老师