如果一开始填写汇算清缴的时候汽车一直放在与生产经营活动有关的器具工具家具，之后要改成运输工具吗

请问关于水电费的，公司生产车间，办公室，员工宿舍都在一起，房东收费开收据或发票时没有分开注明，都合在一起写了，那会计做账处理的时候要做区分吗？如果要区分核算要用什么方法？分录该怎么做？麻烦老师说具体些，谢谢。还是不用区分也可以直接汇总一起写分录就行？

ABC公司是一家从事药品生产与销售的上市公司，今年研制出新的产品,公司对此事非常重视，希望据此能够获得竞争优势。于是，一个由公司总经理、营销部经理、生产部经理和财务部经理组成的专项投资委员会受命负责该项目的投资分析。经过一个月左右的准备,项目投资委员会举行了一次会议对项目投资具体情况进行讨论分析。营销部经理指出，公司营销部门经过充分的市场调查,发现新产品未来市场需求较大，经过测算得出公司新产品每年的销售量预计如下表所示。1-8年的销售量分别是30005000600065006000500040003000生产部经理带来了新产品生产成本的有关资料如下:若投资新产品的生产则公司需要购置新的生产线，初始投资额800000元，预计经济寿命为8年。新生产线投产时，需要增加20000元的净运营资本;此后，每一年年末的总净运营资本是该年销售额的15%。税法规定采取直线法计提折旧，期末无残值。8年后生产线设备的实际价值估计为原始成本的20%。公司适用的所得税税率为20%。新产品成本构成如下(单位:元)单位变动成本:有原材料20人工费用25变动制造费用10变动成本合计

ABC公司是一家从事药品生产与销售的上市公司，今年研制出新的产品,公司对此事非常重视，希望据此能够获得竞争优势。于是，一个由公司总经理、营销部经理、生产部经理和财务部经理组成的专项投资委员会受命负责该项目的投资分析。经过一个月左右的准备,项目投资委员会举行了一次会议对项目投资具体情况进行讨论分析。营销部经理指出，公司营销部门经过充分的市场调查,发现新产品未来市场需求较大，经过测算得出公司新产品每年的销售量预计如下表所示。1-8年的销售量分别是30005000600065006000500040003000生产部经理带来了新产品生产成本的有关资料如下:若投资新产品的生产则公司需要购置新的生产线，初始投资额800000元，预计经济寿命为8年。新生产线投产时，需要增加20000元的净运营资本;此后，每一年年末的总净运营资本是该年销售额的15%。税法规定采取直线法计提折旧，期末无残值。8年后生产线设备的实际价值估计为原始成本的20%。公司适用的所得税税率为20%。新产品成本构成如下(单位:元)单位变动成本:有原材料20人工费用25变动制造费用10变动成本合计

案例1:存货管理的三次革命(1)存货管理的第一次革命1953年，日本丰田公司的副总裁大野耐一创造了一种高质量、低库存的生产方式“即时生产”(JustInTime，简称JIT)。JIT技术是存货管理的第一次革命，其基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，也就是追求一种无库存。或库存量达到最小的生产系统，通过精确地协调生产和供应，日本的制造企业大大地降低了原材料的库存，提高了企业的运作效率，也增加了企业的利润。事实上J技术成为日本汽车工业竞争优势的一个重要的来源，而丰田公司也成为全球在JIT技术上最为领先的公司之一。(2)存货管理的第二次变革变革动力来自于数控和传感技术，精密机床以及计算机等技术在工厂里的广河应用，这些技术使得工厂的整备时间从早先的数小时缩短到几分钟。在计算机的帮助下，机器很快从一种预设的工模具状态切换到另一种工模具状态而无须走到遥远的工具室或经人工处理之后再进行试车和调整，整备工作的加快使息机时间结构性发生了关键的变化，困绕着传统工厂的在制品库存和间接成本也随之减少。仍然是丰田公司在70年代率先进行了这方面的开拓。作为丰田的引整供应商洋马柴油机

公司(YanmarDiesel)效仿丰田进行案例1:存货管理的三次革命(1)存货管理的第一次革命1953年，日本丰田公司的副总裁大野耐一创造了一种高质量、低库存的生产方式“即时生产”(JustInTime，简称JIT)。JIT技术是存货管理的第一次革命，其基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，也就是追求一种无库存。或库存量达到最小的生产系统，通过精确地协调生产和供应，日本的制造企业大大地降低了原材料的库存，提高了企业的运作效率，也增加了企业的利润。事实上J技术成为日本汽车工业竞争优势的一个重要的来源，而丰田公司也成为全球在JIT技术上最为领先的公司之一。(2)存货管理的第二次变革变革动力来自于数控和传感技术，精密机床以及计算机等技术在工厂里的广河应用，这些技术使得工厂的整备时间从早先的数小时缩短到几分钟。在计算机的帮助下，机器很快从一种预设的工模具状态切换到另一种工模具状态而无须走到遥远的工具室或经人工处理之后再进行试车和调整，整备工作的加快使息机时间结构性发生了关键的变化，困绕着传统工厂的在制品库存和间接成本也随之减少。仍然是丰田公司在70年代率先进行了