老师你好，我们是塑料包装行业，我们产品比较复杂，基本是定制，有按个卖的，有按公斤和卷卖的，然后不同的产品材质组合和厚度也不一样，我核算成本的时候，先按公斤统一换算单位，然后每个品按材质算出每个品的定额单耗来，然后按单耗算出分配率，再用我实际出库的材料去分配到每个产品，这样核算合理吗？

就是我们会有十几种原材料，即各种塑料膜，而且膜的宽度厚度也有多种不同的塑料袋会用不同的膜复合到一起，比如A和B组成一个产品，ABCD也可能组成一个产品，我是每个产品先列出材质，然后算出定额单耗来，就是出一公斤这个产品，耗用每种膜多少公斤，然后涉及用到同一种原材料的，比如A材料，根据产量乘以单耗，算出总定额耗用，然后算出分配率，然后用我实际A材料的出库金额乘以分配率，算出这个产品实际耗用了多少A，然后以此类推，再算组成这个产品的其他材料，然后这个产品所用的材料加起来就是这个产品的直接材料成本，对吧老师

同学，您好，您的思路是对的，没问题。

好的，谢谢老师，然后就是我车间不统计半成品和在产品，比如我月末材料出了，成品没出来，我就这部分材料结转到生产成本，然后不结转到库存商品了是吧，报表上没结转的这一部分直接在在产品里体现，是吗

同学，对的，就放到生产成本里就可以。

好的，谢谢老师

同学，你原材料不分配可以吗？就你上面的例子展开比如甲产品是由AB材料构成，乙产品是由ABCD材料构成领取A材料时就可以区分出来哪些用于生产甲产品，哪些用于乙产品，这样算出来实际成本和你的定额成本去比较，做财务分析有意义吧？可以看出来哪些用的料多了哪些少了。

什么意思老师

我说的另一种方法，关于原材料的。

没听懂老师，你说的是按订单法按领料直接核算是吗？

对，实际领材料的时候就知道是用于生产哪个产品了，做好归集，计算实际成本和定额成本去比较，这样更容易财务分析更精确，当然工作量肯定就大了。

我们产品规格品类太多了，一个月光入库统计就几百个品，按订单的话，还多，可能一个品一个月下好几次单，而且库房和生产做不到按单领料，按单出货，按单退料，所以也没法准确的跟踪每一单的实际耗料，所以我就这样按月底总出库去给分配到每个产品上，这样算，算是挺合理的了不，除了你说的直接成本法，目前做不到，流程走不起来，这算不算是最合理的方法了？