老师，订单是3000，生产线生产1000个，工时是8人8小时=64，其中不良品是50个，把不良返修好，2人返修工时3小时=6，入库1050个，那我核算成本这返修工时和生产工时是算一起吗。

您好，这个看具体情况的，根据返工性质（正常损耗 / 异常问题）和企业管理需求（简化核算 / 精细化分析）选择处理方式，1.如果不良品属于正常生产损耗，返修是生产必要环节，可将返修工时与生产工时合并，按总工时分摊成本至合格产品。 2.如果不良品因人为失误、设备故障等异常原因产生，可将返修工时单独计入制造费用或返工损失，便于追溯责任和分析成本异常。

1、生产下来肯定是会有不良品的 2、生产日报表写订单是3000个，当天完工入库1000个，生产工时是64小时，但当天入库数量是1500个。500个从哪里来的，是报表做假了吧？我核算肯定是按1500个来核算成本对吧。

您好，1.是的，不良品也要分析原因 2.可能是昨天完工的500没有做入库，我们核算成本是1000，生产多少核算多少

不是按入库数量核算成本吗？就是入库数和生产数量一致。入库才算完工产品啊老师。我查了报表就生产了1000，日报表都是每天记录的嘛。我差上个月也没发现这500，是不是生产部挪用其他工单的产品先入库到这张工单里

不是按入库数量核算成本吗？就是入库数和生产数量一致。理应入库才算完工产品啊老师。我查了报表就生产了1000，日报表都是每天记录的嘛。我查上个月也没发现这500的生产记录，是不是生产部挪用其他工单的产品先入库到这张工单里

您好，入库和生产不一致，我们当然是按生产的，生产才发生成本嘛，入库只是仓库的一个动作，这里差了500，我们去问仓库嘛，这些是哪里来的

那不管有没有入库，生产报表写了完工1000个，我就按这1000个核算成本，没完工就当是在制品，如果我知道对应工单工单，我岂不是不用分配工时了。

不管有没有入库，生产报表写了完工1000个，我就按这1000个核算成本，没完工就当是在制品，如果我知道对应工单工时，我岂不是不用分配工时了。

您好，是的，按完工1000核算成本， 是的，只有分不清不对应到具体工单的料工费，才需要分摊

那返修数量和工时和正常生产的工时一起核算吗？还是分开，投产1100，假如生产出良品1000个，10个是不良品。这10个不良品的返修工时要分开核算吗

您好，我们第一条信息就是一起讨论的这个嘛，分析这个返修的原因

好的，谢谢老师指点