dir Useka。她最近在东京参加了一个关于作业成本法(ABC)的研讨会。近藤的传统成本核算体系有三类成本:直接材料成本、直接人工成本和间接生产成本。公司在直接人工成本的基础上分配间接生产成本。以下是汽车控制部门的20XO预算直接材料$ 55,000直接人工26日,595年间接生产成本21276总成本102美元,871年Iwabuchi女士参加了研讨会后，她建议近藤在汽车控制部门试验一个n ABC系统。她确定了造成部门间接生产成本的四种主要活动，并选择了一个成本动因作为每个活动的成本分配基础，如下所示:活动成本分配基础预计20 x0成本接收00组装00质量控制56航运20.总计直接材料成本控

dir Useka。她最近在东京参加了一个关于作业成本法(ABC)的研讨会。近藤的传统成本核算体系有三类成本:直接材料成本、直接人工成本和间接生产成本。公司在直接人工成本的基础上分配间接生产成本。以下是汽车控制部门的20XO预算直接材料$ 55,000直接人工26日,595年间接生产成本21276总成本102美元,871年Iwabuchi女士参加了研讨会后，她建议近藤在汽车控制部门试验一个n ABC系统。她确定了造成部门间接生产成本的四种主要活动，并选择了一个成本动因作为每个活动的成本分配基础，如下所示:活动成本分配基础预计20 x0成本接收00组装00质量控制56航运20.总计直接材料成本控

天一洗衣机有限公司是一家专业的洗衣机制造公司。该公司设有三个基本生产车间和两个辅助生产车间，大量生产普通洗衣机和全自动洗衣机两种产品。三个基本生产车间的职能分别为：毛坯车间负责生产机体的毛坯配件；彩涂车间负责对毛坯配件进行彩涂处理；装配车间负责将经彩涂处理后的各配件组装成完整的洗衣机。两个辅助生产车间的职能分别为：供水车间负责为其他部门供水；供电车间负责为其他部门供电。公司生产的半成品均不对外销售。由于管理上不要求计算半成品成本，该公司采用平行结转分步法按生产步骤计算产品成本。该公司的所有存货均采用实际成本进行计价，发出存货的计价方法均采用全月一次加权平均法进行核算。各步骤生产费用在完工产品与在产品之间的分配采用约当产量法。各步骤所需的原材料都是一次性投入。直接人工与制造费用按定额工时在普通洗衣机和全自动洗衣机间进行分配。辅助生产成本的分配方法采用直接分配法，辅助生产车间的制造费用不通过制造费用科目核算。固定资产按直线法折旧，本月新增固定资产不提折旧，本月内处置

公司(YanmarDiesel)效仿丰田进行案例1:存货管理的三次革命(1)存货管理的第一次革命1953年，日本丰田公司的副总裁大野耐一创造了一种高质量、低库存的生产方式“即时生产”(JustInTime，简称JIT)。JIT技术是存货管理的第一次革命，其基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，也就是追求一种无库存。或库存量达到最小的生产系统，通过精确地协调生产和供应，日本的制造企业大大地降低了原材料的库存，提高了企业的运作效率，也增加了企业的利润。事实上J技术成为日本汽车工业竞争优势的一个重要的来源，而丰田公司也成为全球在JIT技术上最为领先的公司之一。(2)存货管理的第二次变革变革动力来自于数控和传感技术，精密机床以及计算机等技术在工厂里的广河应用，这些技术使得工厂的整备时间从早先的数小时缩短到几分钟。在计算机的帮助下，机器很快从一种预设的工模具状态切换到另一种工模具状态而无须走到遥远的工具室或经人工处理之后再进行试车和调整，整备工作的加快使息机时间结构性发生了关键的变化，困绕着传统工厂的在制品库存和间接成本也随之减少。仍然是丰田公司在70年代率先进行了

J公司每年需要汽车车内装修零部件U零件25000个，如向市场购买，每个零件的进价为35元。该企业的辅助车间还有剩余生产能力可生产这种零件。预计每个零件的生产成本资料如下：直接材料20直接人工8变动制造费用4单位生产成本32固定制造费用150000就U零件是自制还是外购，J公司召开了会议。车间主任：我主张自制U零件。公司去年抛弃了生产电动汽车的项目，所以车间还剩下足够的生产能力来生产U零件。生产经理：我们是有足够的生产能力来生产U零件，但是我们也可以对外加工S零件。据我所知，车间的生产能力是不能同时满足U和S零件生产的。车间主任：是否需要对外加工S零件，还需要看外界市场反应，并不一定就要加工S零件。况且我们可以先生产S零件，剩余的闲置生产能力我们生产U零件，如果闲置能力不够完全生产U零件的话，我们在考虑剩下的问题。董事长：？【要求】任务1：J公司车间现具备生产25000个U零件的能力，且剩余生产能力无其他用途，自制或外购的决策？任务2：J公司车间具备25000件U零件的能力，但剩余生产能力也可用于对外加工S零件，预计S零件的边际贡献

J公司每年需要汽车车内装修零部件U零件25000个，如向市场购买，每个零件的进价为35元。该企业的辅助车间还有剩余生产能力可生产这种零件。预计每个零件的生产成本资料如下：直接材料20直接人工8变动制造费用4单位生产成本32固定制造费用150000就U零件是自制还是外购，J公司召开了会议。车间主任：我主张自制U零件。公司去年抛弃了生产电动汽车的项目，所以车间还剩下足够的生产能力来生产U零件。生产经理：我们是有足够的生产能力来生产U零件，但是我们也可以对外加工S零件。据我所知，车间的生产能力是不能同时满足U和S零件生产的。车间主任：是否需要对外加工S零件，还需要看外界市场反应，并不一定就要加工S零件。况且我们可以先生产S零件，剩余的闲置生产能力我们生产U零件，如果闲置能力不够完全生产U零件的话，我们在考虑剩下的问题。董事长：？【要求】任务1：J公司车间现具备生产25000个U零件的能力，且剩余生产能力无其他用途，自制或外购的决策？