董效彬老师，麻烦接一下，还有几个问题没明白

这个工时体系和工人（是按时算工资还是按月算工资）没关系吧？

 您好，完全正确，工时体系和工人具体领时薪还是月薪没有直接关系；工时体系是一种成本分摊的方法，它的核心是找到“不同产品消耗生产资源的比例”，而工人领薪方式只是决定了工资这笔费用需要被计入总成本池进行分摊，两者是相互独立的：无论工资怎么发，最终都需要通过工时（或其他）体系将其合理分摊到不同产品上。

这种入库数量体系很不准，像这种4大类工艺还有各种尺寸，最不适合用这种数量体系。 例如A产品1000件双层立体(200*230规格800件+220*240 规格 200件)，B产品2000件双层单边(180*200规格1000件+160*210规格1000件)，C产品单层立体3000件(150*180规格1000件+160*210规格2000件)，D产品单层单边3000件(200*230规格1800件+220*240规格200件)，裁剪月总工资，12000元，那么除以总数量，平均1件是2元。比如不按总数量平均分，那么按4大类分出来，也是每件平均工价都是2元。所以按入库数量4大类和按入库总数量平均分意义是一样的啊？

 您好，如果仅在 四大类 这个层面按入库数量分摊，并且每一大类内部只包含一种工艺（如所有 双层立体 工艺复杂度相同），那么按四大类分摊和按总数量求平均数，结果确实一样（每件都是2元），这种分摊就失去了意义；这正是 入库数量体系 的致命缺陷-它默认同类产品消耗资源相同，而您的工厂显然不是（220 * 240比200 * 230更耗料耗时），因此对您来说，必须采用能识别内部差异的体系， 工价体系 或 材料成本体系 才是唯一解，因为它们能通过不同的工价或材料成本自动区分出同一大类下不同尺寸产品的差异

哦哦哦哦

这个就是按四大类或者总数量求平均，最终每件都是1.6元。没啥意义。 那种电子厂，比如工人是按时算工资，核算工人成本，是按入库数量求平均数吗？还有制造费用等等也是按入库数量求平均数吗？

 您好，电子厂也绝不能简单按入库数量求平均数，因为不同电子产品复杂度差异巨大（如高端手机和简单充电器）；标准做法是必须引入“标准工时”体系，即根据每个产品的工艺难度预先测定一个标准生产时间，再用“单个产品标准工时×入库数量”得出该类产品总耗时，最后将总人工和制造费用按各产品总耗时的比例进行分摊，这样才能确保复杂高价值产品承担更高成本。

那电子厂分摊人工和制造费用还有其他的方法吗？

朋友您好，您那里网页正常么，我这里学堂的网一直在打转，其他网倒正常 除了标准工时体系，电子厂常用的其他方法包括机器工时体系（按产品占用SMT贴片机等关键设备的时长分摊，适合高度自动化的产线）和作业成本法（ABC法）（将制造费用按具体作业活动，如焊接次数、检验次数分摊，最精确但最复杂），但按入库数量求平均数始终是最不推荐的方法，因为它会严重扭曲成本

我这边网络很正常，作业成本法说的是制造费用，不指人工是吗？